铁桶 (铁制的桶型容器)铁制的桶型物,可用于装液体,固体,一般呈圆柱状,有底,底口以铁片封闭,上口有铁把手,方便携带。
制桶工序
桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。2、钢板料进行折弯加工时,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,再折哪刀。
铁制包装桶为日化、酿造、食品、电子电器、饮料、乳制品、等生产企业越来越多的应用,铁制包装桶随着国内具有成熟生产技术越来月。质量要求也有了标准华 ,铁制包装桶圆整,无明显失圆,凹瘪,体光滑无机械损伤,无皱褶,无开胶,铁制包装桶无漏涂,无泡,无明显流挂。歪斜,变形等缺陷。3、如果sha眼很小的可以用废弃的自行车里带缠住,然后用管箍封死或者有铁丝拧紧,能坚持一段时间。圆卷边光洁无纸舌。铁制包装桶内外清洁,无油渍。
怎样预防铁桶发生爆裂
1、在灌装前,应先检查一下铁桶的质量,看其是否已受损伤。若质量有问题,就决不能再灌装。
2、铁桶贮存时不应靠近热源,不应受到日光的曝晒。应该放在阴凉处或采取必要的降温措施加以保护。
3、产品不应过量灌装,灌装数量应符合规定,铁桶一般应留有5-7%的空间。
4、搬运铁桶时,不要采取抛、滚、滑的方式,应轻搬轻放,防止受到碰撞、打击或跌落。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身,然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。铁桶有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口,再电焊上提手、装上配件,进行表面油漆喷涂,桶盖注胶,检验合格,这才完成了整个的生产工序。
马口铁桶包装优势1.机器机能好:马口铁桶相比于其他包装容器,如塑胶、玻璃、纸类容器等的烈度均大,并且刚性好,不易破。不仅可用于微型代理包装,而并且是重型搬运包装的重要容器。
2.可回收再利用:切合国际环保要求,切合以后商品趋向。
以上信息由专业从事聚氨酯铁桶供应商的鑫盛达铁桶于2025/7/8 16:38:15发布
转载请注明来源:http://suozhou.mf1288.com/xinshengda-2874887305.html