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空压机故障现象：排气压力过低
1、如果特定供气量超过发电机组的气体输出，检查互联设施和管网，并立即修复任何泄漏。如果系统软件的供气量超过了正常使用情况下压缩机组的出气量，那么大尺寸的压缩机组应该更换或升级。
2、卸载作业压力的默认值太低。适当设置卸载压力值，充分利用。
3、空气滤清器滤芯脏污堵塞，导致空压机发电机组进气不足，排气压力低。检查空气过滤器，必要时予以更换。
4、继电器故障，排气管道上的主通风继电器和冷启动通风继电器泄漏，需要更换。
5、安全泄压阀失灵，空压机带负荷时无法关闭。需要修理或更换。
6、阀门漏了，闸阀需要重新校准或更换。
7、油分离器的排水阀打开后卡死，导致泄漏，要做保养。
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螺杆式空压机排气时含油是什么原因，他们表示无从下手，不知道问题出在哪里。之后才得知其原因：
1、油分离芯损坏，如损坏、破孔等。使得油气分离器失去了其效果。换句话说，混合气体和空气压缩机的排气管完全连接，导致大量冷却随气体排出空气，导致排气管中出现少量油。
2、风冷压缩机工作中回油管道常见故障，回油管道承担关键义务，油分离芯和压缩机进口会产生压差，在压差作用下，回油管道将承担油分离芯底部集聚油运输压缩机，在下一个循环系统过程中再次应用。回油管道会出现堵塞、、安装错误等问题，油分离芯底部集聚油运输回压缩机，导致底部库存积压油过多，因此这些未运输回压缩机的油将伴随气体排出，排气管过程中会出现油。
3、螺杆式空压机厂家提醒您在空气压缩机的运行过程中机组的工作压力过低，可能导致分离设备的向心力低于工作标准的向心力，因此分离设备的效果不容易完全反映出来，进入下一阶段。分离设备芯内气体含油量过高，超出分离范围，导致油气分离器不完整，压缩机排气管过程中出现油。
4、在风冷压缩机运行过程中，z小压力阀的作用是保证系统在运行过程中的工作压力控制在z小工作压力以上。如果z小压力阀出现故障，则无法保系统压力，因为机械设备的供气量大，会导致系统的工作压力过低，回油管不能泵油。聚集在气液分离器芯底部的油不能返回压缩机，会伴随着气体的减少，导致排气含油。
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拆装螺杆空压机制冷压缩机时要留意下列几点：
1.拆装轴承，各密封性零件及其吊转子时，务必当心，禁止敲击和撞击，以避免零件损伤。
2.外观设计一样的零件应序号排序，互相配合件要标明标记并相匹配存放，防止装反。
3.成套设备零件，如连轴器地脚螺栓，浮环密封性部件，轴向轴承，止推轴承等，应配套设施储存。
4.相互配合槽口面，突面禁止锤敲或用铁棍撬(如必须 敲击或撬拨时，务必用软塑金属材料垫上)，以防相互配合生产加工面损伤。
5.轴向轴承拆掉后，禁止盘转或晃动转子，防止封损伤。
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螺杆机油的维护保养及更换
螺杆机油的优劣对油泵螺杆机的特性具备关键性的危害，优良的成品油具备化性可靠性好、分离出来快速、破乳性佳、低粘度、防腐蚀特性好，因而，务必应用的型螺杆机油。新手机磨合时间500小时后开展初次成品油更换，之后每运作2000钟头更换新油。换机油时好是与此同时更换滤油器。
更换方式 ：启动制冷压缩机运作5分鐘，使温度升到50℃之上，成品油黏度降低。停止运行，当燃气桶运行内存有0.1MPa工作压力时，开启燃气桶底端的放输油泵，接好储罐。渐渐地打对外开放输油泵，等润滑脂成滴状后关掉放输油泵。扭开油滤芯，把各管道里的润滑脂与此同时排尽，换掉新油滤芯。开启给油口螺堵，引入新油，使油量在油位表标尺线范畴内，扭紧给油口螺堵，查验有没有渗漏状况。润滑脂在应用全过程中，发觉油位线太低时应立即填补新油，并且务必常常排出凝结水，好是每星期排出一次，在高温气候下应2-3天排出一次。润滑脂禁止不一样品牌混和应用，切勿润滑脂逾期应用。
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以上信息由专业从事螺杆空压机机头大修的山西玛泰机械设备于2025/1/27 9:18:27发布
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