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钢结构加工进程当中经常用到的纠正方法，主要还是机械纠正、火焰纠正和综合纠正，在这三种纠正方法中火焰纠正是比较难操作的一项，办法掌握不好、温度控制不当还会造成构件二次变形。所以使用火焰纠正要有丰富的实践经验，针对不同的种类火焰纠正也有不同的方法：
钢结构加工的主要构件是钢梁、钢柱、支撑，遇到焊接变形会选择这三种方法来纠正：1、线状加热法2、点状加热法3、三角加热法，火焰纠正法一般是应用在材质为低碳钢的钢结构构件上面的，纠正的时候加热温度分低温、中温、高温，低温是500~600度，中温是600~700度，高温则是700~800度，冷却的方法低温适宜用水，中温空气和水都可以，高温则使用空气冷却，火焰纠正的时候温度不宜过高，过高会致使金属变脆、影响冲击韧性。
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冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。
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一、注意完成度方面的控制。在进行钢板切割加工时，一定要注意一个度方面的控制，这是一个很关键的指标，如果说在加工的时候，材料无法达到相关度的标准，则是很容易影响到之后的效果，甚至还会出现一定的损耗，这样对生产工作的开展还是不利的，所以一定要注意选用合适的原材料来进行切割加工。
二、注意一些板材的厚度。钢板切割加工的过程中自然是需要使用到板材的，所以板材的厚度是否合适也成为需要了解的一点，有些加工厂家在生产加工的时候，则是会针对厚度大的板材进行处理，像是这种情况下则是要注意选择合适的工艺加工方法，如果选择的工艺方法不准确的话，则是很容易出现误差，甚至还会出现裂纹等情况，因此一定要注意选择厚度合适的板材进行切割。
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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有关系，和进口国产没关系，除非你的切割机虚标，拿国产的特思德2kW激光切割器来说，气压15头的距离放0.4这样，开火点弄成圆弧进刀，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min。
2、2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，这样的热影响区小，变形。这样切口宽度一般为0.5mm内，精度一般孔中心距误差0.4mm内，轮廓尺寸误差0.5mm内、切口表面粗糙度一般为25μm内，比较适合一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢。
3、轮廓尺寸误差0.5mm内，一般是0.1-0.5mm，具体数据可能没有统一的说法，毕竟材料种类太多了，厚度也是根据条件来定。
以上信息由专业从事剪板折弯加工公司的众邦成工贸于2024/6/12 10:51:16发布
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