滑石粉是造纸行业的原材料之一，那么滑石粉加入造纸当中，需要通过哪些方法呢，有什么具体要求吗。
有的造纸厂把滑石粉直接加入配浆池，这种加填方法比较简单、方便。只需按比例将一定量的干滑石粉倒入配浆池后与浆一起循环搅拌一定的时间即可。但是由于滑石粉的比重较纤维大，在纸机上浆系统的除渣净化过程中滑石粉大量流失。这不仅造成滑石粉加填上的浪费，也使纸张定量、灰分不易控制。
因此，许多厂家把滑石粉的加填由“干加”改为“湿加”，即先把滑石粉按比例溶解，然后直接加入网前箱中，这样可以避免滑石粉的流失，但是加入网前箱中的量不易控制，因为对许多造纸厂来讲，滑石粉加填系统尚未采用变频计量泵、电子流量计等流量控制装置。
我公司常年销售滑石粉，销售范围：山东，江苏，浙江，湖北，河北，河南，福建等十多个省份。为了提高滑石粉质量，我公司从滑石原料开始严格筛选，选用新型生产设备，淘汰传统的老设备型号；滑石粉生产过程中严格把关，定期清理生产线，减少杂质掺入滑石粉产品当中；有专门的滑石粉仓库，供货量大，发货速度快；根据客户要求，为客户提供定制加工。
轻钙粉的性能优良，被广泛运用于工业制品之中。关键有一下特点：润湿性：改进纸张粘联性和生产制造可操作性，赋予纸张优良的触感、柔韧度和整饰度，减少建筑涂料润滑液使用量。化学稳定性：适用各种各样造纸工业施胶管理体系，与碳酸氢钙、高岭土等填充料相较为，可节约化学助剂加上量，赋予纸张好的施胶实际效果，在建筑涂料管理体系中与各种各样色浆、胶乳、輔助改性剂有优良的搭配性，质软低强度低摩擦系数度，粉碎比较高，粉体设备生产加工相对性非常容易，可以减少生产设备和造纸工业、印刷机械设备的损坏，提升纸张整饰实际效果。疏水性：提升纸张抗水溶性，减少成纸吸水性，块状构造赋予涂布纸优良光滑度、光滑度、表面粗糙度、遮住性和包装印刷适印性。吸附力：高的吸油值，改进纸张胶版印刷性，缓解纸张抄造全过程的环氧树脂阻碍，提升清水洁净度，另外也是性能不错的废旧纸张脱墨改性剂，有益于提升纸机湿部有机化学防腐剂的保存率；
滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉的生产流程：
1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。
滑石粉主要是选用滑石矿为原料，经过采选、水洗、风干、破碎、研磨等工序加工而成。好的滑石粉呈现白度高、颗料分布均匀、粒径分布窄及吸油量等特点。
滑石粉标准：滑石粉首要标准有200目、325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等。 滑石粉用处：滑石粉首要用于塑料、涂料、油漆、橡胶、化工、造纸等职业应用。
1、浮选：由于滑石的天然可浮性好。因此烃类油捕收剂即可浮选。常用的捕收剂是煤油，浮选油作起泡剂。滑石粉浮选流程比较简单，只需一次粗选、一次扫选、2-4次精选就可获得精矿。
2、手选：手选是根据滑石粉和脉石矿物的滑腻性不同用手工进行挑选。滑石具有良好的滑腻性、品位越高、滑腻性越好凭手感易鉴别。
3、磁选：滑石粉精矿除要求具有一定的细度外。还要具有一定的白度。由于矿石中染色铁矿物的存在有时用上述方法还不够，需要用磁选除去铁矿物。
4、光电检选：光电检选是利用滑石和杂质矿物表面光学业性质的不同而分选的方法。光电分选机包括准备机构(矿仓、给矿机、皮带输送机)、辐射源和探测器(传感器)、电子控制回路及执行机构等。另外利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征。
以上信息由专业从事1500目滑石粉的华盛源于2024/5/6 6:07:09发布
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