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网架主体结构安装：干煤棚网架施工采用高空散装法进行， 工作平台为滑移脚手架， 其中 A、 B1 定从 31 轴—→1 轴逐步推行， 即 31 轴—→25 轴、 25 轴—→17 轴、 17 轴—→9 轴、 9 轴—→1 轴的方向进行安装。
先搭设 A、 B 轴线承台处的满堂钢管扣件式脚手架， 脚手架通长搭设（31 轴—→1 轴）， A、 B 轴/31～25 轴承台处脚手架搭设好便开始安装支座上面的焊接球、 杆件， 同时进行滑移门式钢管脚手架的搭设， 滑移脚手架搭设完成后进行螺栓球网架安装。
在网架安装前， 对施工用的脚手架进行检查， 符合有关规范要求和安装要求， 确保安全。
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山西龙之翔煤棚网架公司跟您一起分享以下内容：网架制作过程
制孔： 采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。 为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时， 将孔扩钻至设计孔径， 确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。 为了确保制作的质量， 应预先制成钻模， 严格控制孔群的位置， 制孔时将钻模覆在零件上钻孔。 所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 的规定。
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网架组装：
A、 钢结构组装前, 应按施工图、 施工方案及其下料单, 清点和检查加工件的材质、 规格、 数量和加工质量, 并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30～50mm范围内的铁锈、 毛刺、 污垢等清除干净。
B、 组装平台及拼装模具应经测平, 组装平台平面高低差不应超过 4mm, 并加以固定. 构件的组装应在部件的组装、 焊接、 矫正后进行, 以保证构件组装的精度。
C、 组装时应进行零件组装的调整定位， 以防止过大的外力强行组对， 避免构件内产生附加应力、 产生疲劳或裂纹等缺陷。
D、 组装时应防止焊接变形。 为了保证焊接结构的质量， 防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷， 所以本工程在组装焊接时， 选择对称法的施焊顺序， 焊缝布置的位置采用两边对称， 尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊； 采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度； 采取反变形的措施， 即在焊前进行组装， 先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形， 以达到焊后抵消变形的目地。
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网架的高空拼装法！
钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。
整体安装法
整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。
网架拼装
为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。
网架吊装
这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。
如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。
以上信息由专业从事储煤棚网架施工队的龙之翔网架工程于2024/5/7 10:33:20发布
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