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小型密炼机主要功能：
通过转子的转动，对物料施加强烈剪切作用并搅拌，实现物料的均匀混合。利用转子的搅拌混合作用引发物料中不同成分之间的强烈反应，保证反应充分。
2L密炼机是橡胶等塑料制品原料的混炼与半成型的实验选。
小型密炼机技术参数：
1.自动控温，确保物料均匀。
2.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作简便易懂。
混合容量：2L
驱动电机：5.5KW
翻转电机：0.75KW
翻转角度：110°
产量：1.5-2.8KG/次
电加热：800W
外型约：1460*880*2100mm
机重约：1000KG
昶丰小型密炼机优势：
1.采用台湾技术，设计师改进图纸。
2.全系标配东元变频器，速度快慢可调。
3.翻转电机带刹车马达，翻转倒料稳定。
4.低压电器全部采用国际，确保机器运转。
5.采用特殊设计，漏粉现象产生。
6.标配台湾进口温控元件，反应灵敏，快速自控调温
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密炼机,陶瓷密炼机,金属密炼机,连续密炼机,橡胶密炼机
生胶的炼胶阶段主要分为三个阶段
1.生胶加热，生胶塑料时需要进行加热软化才可进行混炼，以便于与其他聚合物混合；
2.加入配合剂，常见的混炼工艺一般是加入软化剂、硬脂酸等，然后加入其他粉料与炭黑等。硫化一般为混炼的后或胶料停放后加入；
3.均匀混炼与下片，所有配合剂添加完毕后，继续翻炼才能使配合剂与生胶混炼均匀，开炼机炼胶原理是讲胶料在辊筒间隙中反复挤压出片。
4.密炼机的混炼过程是通过转子对胶料提供强烈剪切作用，通过高压高温下混炼，使混炼时间缩短，密炼机的混炼速度比开炼机快2倍左右并且分散效果好，各种也不会到处飞扬。
装料容量即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：
加料顺序密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。
以上信息由专业从事实验型陶瓷密炼机的昶丰于2024/5/7 10:55:32发布
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